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　振動平臺

高頻振動脫水篩為了既適應(yīng)煤泥回收和細粒物料脫水分級的需要,又達到處理量大

、脫水效果好、適應(yīng)性強的目的,采用了高頻率

、高振動強度的機械特性

。

　　根據(jù)機械結(jié)構(gòu)和工藝參數(shù)的需要,振動器布置在篩箱重心的上方,這樣的布置使篩機運動軌跡在入料端為橢圓,中部為圓,出料端仍為橢圓,即橢圓一圓—橢圓的運動

。

　　正因為這種特有的運動特征使該篩仇入料端橢圓長軸與篩而的夾角成銳角,出料端橢圓長軸與篩面的夾角成鈍角

。

這樣就使物料在入料端的運動速度大于出料端的運動速度,保證了物料在篩而的入料端能很快地松故,料層較薄,從而使細粒物料盡快分層接觸篩而透篩,

水枯膜破裂脫水;而出料端物料速度小,可以延長物料在篩面上的脫水時間,進而提高脫水效果。篩機所具有的這種特性,強化了脫水效果

。

技術(shù)參數(shù)：

結(jié)構(gòu)特點

篩箱

篩箱是篩機的主要工作和承載部件,是由篩框和固定在它上邊的篩而組成

。載荷特性決定篩框必須有足夠的強度、剛度和耐磨性,因此,各部件連接要牢固可靠,且整體重量要盡量輕

。為了減輕篩框重量,增強篩框側(cè)板受高頻動載荷的能力,篩框側(cè)板采用鍋爐鋼板整塊折彎后局部用扁鋼加強,并與橫梁

、入料異型梁、出料異型梁加強組焊后形成框架結(jié)構(gòu),這樣大大增加了篩框的縱向和橫向剛度和強度

。此外,為了減少焊接內(nèi)應(yīng)力,所有焊接件均采用與之相匹配材料,并在焊接工藝上采取嚴格措施,以延長使用壽命

。這與螺栓聯(lián)結(jié)及鉚接結(jié)構(gòu)相比較,具有制造工藝簡單、重量經(jīng)

、工作可靠等優(yōu)點

。

篩面

篩面是篩機承受物料并使物料完成篩分或脫水過程的重要部件,其結(jié)構(gòu)的好壞直接影響到篩分脫水效果。因此選擇篩而必須十分慎重

。

通常,脫水用篩機一般選用不銹鋼焊接網(wǎng)篩面,但其篩縫尺寸只能達到0.25mm,篩面開孔率較低(開孔率僅有18一23%),所以在處理水分大

、粘濕物料時(如濃縮機底流),易出現(xiàn)篩孔堵塞現(xiàn)象,影響脫水效果。新研制的疊層復(fù)合式篩網(wǎng)是由不同篩孔尺寸的不銹鋼絲網(wǎng)疊合在一起,周邊用聚胺脂橡膠粘結(jié)而成第一層篩孔最小,稱為主篩網(wǎng);第二層篩1岡的孔徑比第一層篩網(wǎng)大一個孔序,稱為防堵篩網(wǎng);第三層篩網(wǎng)強度盡可能大而鋼絲直徑盡可能小,以增大篩網(wǎng)開孔率,此層開孔率可達到40%,并支撐一

、二層篩網(wǎng),使之保持足夠大的強度和剛度,而且要避免因鋼絲直徑過粗使第一

、二層篩網(wǎng)凹凸不平而形成塌陷,以至影響篩網(wǎng)使用壽命，此外煙臺鑫海礦機采用獨特的技術(shù)研制成高效多頻脫水篩

，主要部分在水平方向上片狀

，篩板后部與主板成上傾角度，不僅使礦漿顆粒不易穿過篩孔

，而且脫水效率高

。

由于每層篩網(wǎng)的鋼絲直徑不同,所以篩網(wǎng)在受力拉伸后變形也不一樣;復(fù)合篩網(wǎng)除隨篩機一起振動外,其中每層篩網(wǎng)之間還有相對運動,即篩面上下的拍打運動和橫向之間的相對錯位運動,這種運動有利于細粒物料透過篩孔并防止堵塞,具有單層篩網(wǎng)所沒有的功效,即促使細粒級物料快速透篩并自動清理篩而,這對于煤泥回收和細粒級物料脫水分級具有特殊意義。